熔體流動(dòng)速率(MFR)，也被稱(chēng)為熔融指數(MI)，是衡量熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下粘流特性的重要指標，對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量、調整生產(chǎn)工藝有重要的指導意義。影響熔體流動(dòng)速率的因素主要包括溫度、壓力、聚合物分子量和流動(dòng)性等。

　　首先，溫度與熔體流動(dòng)速率的關(guān)系非常密切。一般來(lái)說(shuō)，溫度偏高，流動(dòng)速率會(huì )高；溫度偏低，流動(dòng)速率則會(huì )降低。例如，PP在229.5℃下測試的熔體流動(dòng)速率為1.83g/10min，而在230℃下測試的熔體流動(dòng)速率為1.86g/10min，由此可見(jiàn)溫度波動(dòng)對測試結果有一定的影響。

　　其次，壓力變化也會(huì )影響熔體流動(dòng)速率。在熔融指數儀中，樹(shù)脂熔料在一定的壓力下通過(guò)標準毛細管在一定時(shí)間內流出，因此，壓力增大會(huì )使流動(dòng)速率提高。

　　此外，聚合物的分子量和流動(dòng)性能也會(huì )顯著(zhù)影響熔體流動(dòng)速率。例如，對于聚丙烯，其熔融指數受到催化劑種類(lèi)和加氫方式的影響。鏈轉移劑和氫氣的加入量可以控制聚丙烯的分子量，從而改變其熔融指數。

　　最后，料筒及活塞表面的表面粗糙度也能夠決定熔體和杯壁的摩擦力大小，從而影響流動(dòng)速率。如果摩擦力大，流動(dòng)速率將降低；反之，如果摩擦力小，流動(dòng)速率將提高。因此，在進(jìn)行熔體流動(dòng)速率測試時(shí)，還需要注意操作技巧和設備的選擇。